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滲碳后表面局部貧碳⒈產生的原因及危害：固體滲碳時，木炭顆粒過大或夾雜有石塊等雜質，或催滲劑與木炭拌得不均勻，或工件所接觸都會引起局部無碳或貧碳。工件表面的污物也可以引起貧碳。⒉防止的方法①固體滲碳劑一...
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碳濃度過低⒈產生的原因及危害：溫度波動很大或催滲劑過少都會引起表面的碳濃度不足。最理想的碳濃度為0.9—1.0%之間，低于0.8%C，零件容易磨損。⒉防止的方法：①滲碳溫度一般采用920—940℃，滲...
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常見缺陷，碳濃度過高⒈產生原因及危害：如果滲碳時急劇加熱，溫度又過高或固體滲碳時用全新滲碳劑，或用強烈的催滲劑過多都會引起滲碳濃度過高的現象。隨著碳濃度過高，工件表面出現塊狀粗大的碳化物或網狀碳化物。...
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1、一次加熱淬火低溫回火，滲碳溫度820～850℃或780～810℃特點：對心部強度要求高者，采用820～850oC淬火，心部組織為低碳馬氏體；表面要求硬度高者，采用780～810oC加熱淬火可以細化...
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滲碳與其他化學熱處理一樣﹐也包含3個基本過程。分解吸附擴散分解：滲碳介質的分解產生活性碳原子。吸附：活性碳原子被鋼件表面吸收后即溶到表層奧氏體中﹐使奧氏體中含碳量增加。擴散：表面含碳量增加便與心部含碳...
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西寧特鋼連續式退火爐工藝優化
西寧特鋼技術質量中心在優化連續式退火爐工藝方面取得了顯著成效 為了充分發揮精品小棒材線廠連續式退火爐的設備能力，解決待退火材料積壓過多、鋼材交貨周期長等問題，從今年開始，技術質量中心對金舟和洛伊... 【更多詳情】
中冶南方熱工公司連續式退火爐項目
值此國慶中秋佳節之際，中冶南方熱工公司秉承“一天不耽誤，一天不懈怠”的中冶精神，聚在一起，克服困難，真誠與有關方面合作，確保眾多項目如期完成項目節點，用實際行動向祖國贈送禮品！ 1780熱連軋加... 【更多詳情】
連續式退火爐輥直徑不同？
連續式退火爐框架采用各種型鋼焊接而成，外框采用槽鋼作為主梁，圍板采用冷薄板，主梁采用臺車用槽鋼，底板和前后端板采用中板。 傳動部分：臺車采用電機和減速器通過鏈條驅動前端的一組驅動輪。爐門驅動采用... 【更多詳情】
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