滲氮爐滲氮的氨分解率控制在多少?
滲氮過程中鋼件就是NH3分解的觸媒。與工件表面接觸的NH3,才能提供活性氮原子。因而氨分解率越低,就會有越多的氨與工件接觸,向工件提供可滲入的氮原子的能力就越強。但分解率不可過低,否則易使合金鋼工件表...
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滲氮過程中鋼件就是NH3分解的觸媒。與工件表面接觸的NH3,才能提供活性氮原子。因而氨分解率越低,就會有越多的氨與工件接觸,向工件提供可滲入的氮原子的能力就越強。但分解率不可過低,否則易使合金鋼工件表...
查看詳情滲氮用液氨應符合GB536-xxxx一級品的規定,純度大于95%。導入滲氮罐前,應先經過裝有干燥劑(硅膠、氯化鈣、生石灰或活性氧化鋁等)的裝置脫水,氨氣中水的含量應<2%。
查看詳情以提高表面硬度和強度為目的的滲氮處理,其溫度一般為480~570℃。滲氮溫度越高,擴散速度越快,滲層越深。氮滲溫度超過550℃,合金氮化物將發生聚集長大而使硬度下降。
查看詳情滲氮保溫時間主要決定滲層深度,對表面硬度也有不同程度的影響。滲氮層深度隨滲氮時間延長而加深,符合拋物線規律,即滲氮初期深度隨時間的增長率大,隨后增長率趨緩。滲氮初表面硬度隨著時間延長而下降,這同樣與合...
查看詳情氨氣的流量和壓力可通過針形閥進行調節。罐內壓力用 U 形油壓計測量,一般控制在30一50mm的油柱。泡泡瓶內盛水,以觀察供氮系統的流通狀況。在滲氮工藝控制技術中,滲氮氣氛的...
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