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淬火爐設備如何進行水淬火
臺車式淬火爐的爐體的下口打開，爐門的起閉動作選用機械傳動的方法，經過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。加熱元件選用高電阻合金的電阻帶，經過專用的掛鉤安置在內膽的兩側，與內膽絕緣。淬火爐由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁選用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。爐門設計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下面進或出的。
通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，并進行水平重心調整，上下吊動。淬火爐配備料筐及料車以保證用戶能及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推動，進入爐體下部時，爐門打開而轉揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內，封閉爐門進行加熱。出料時，打開爐門，轉揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉揚機提高，把小車拉出，進行時效處理。
在爐體下部設有一水池，以便工件短時間內進入水池進行淬火處理。控制部分選用可控硅、數顯表等對溫度控制及報警。淬火爐爐門起閉組織和裝料升降組織上裝有限位開關，此開關與控制柜電源聯絡，當工件升至Z高點時，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當爐門打開時，堵截加熱元件電源，并接通升降組織電源，淬火爐使工件下降進行水淬火。
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