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冷軋不銹鋼帶的酸洗工藝- 硝酸電解（鈍化）
通過中性鹽電解，能夠容易地溶解氧化鐵皮中的鉻氧化物，鐵氧化物還需在混酸中處理。但是混酸對300系奧氏體不銹鋼表面的鐵氧化物可有效快速去除；而對400系，尤其是410（馬氏體）、430（鐵素體）等不銹鋼的除鱗性能卻不穩(wěn)定，會增大鋼板表面粗糙度且無光澤。而且混酸酸洗在此類鋼種中還存在溶解速度慢的問題，無法適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)的要求。為了既能保持中性鹽電解的特征，又能提高鉻鋼的處理速度，在中性鹽電解后加入硝酸電解的方法溶解去除殘留鐵氧化物。而在處理奧氏體不銹鋼時仍采用傳統(tǒng)的HNO3+HF混酸酸洗法。
硝酸電解的原理如下：
陽極：
H2O - 2e- → 1/2O2↑ + 2H+
陰極：
Fe3O4+8H+ + 2e- → 3Fe2+ + 4H2O
NO3-+H2O + 2e- → NO2-+2OH-
硝酸電解的最大電流密度為6A/dm2。電解液濃度、金屬離子含量、溫度等其他參數(shù)詳見表2。
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