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縮孔和縮松區域的大小與合金的凝固收縮系數,金屬液體的流動性,結晶溫度范圍的寬窄,鑄錠的斷面尺寸、澆鑄溫度以及凝固條件等因素有關。合金的凝固收縮系數愈大,鑄錠斷面的尺寸愈大,縮孔將愈嚴重。合金的結晶溫度范圍越窄,流動性越好,則縮孔越集中;反之如合金的結晶溫度越寬,凝固時的結晶過渡帶越寬,則愈易形成縮松。
縮孔與縮松產生的主要原因有:熔煉工藝不合理,澆鑄溫度較低,補縮不良,斷流;冷卻強度較大,澆鑄速度快;結晶器設計不合理,保溫帽太低、潮濕;合金結晶溫度范圍寬,流動性差等。