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退火爐回火變形是什么原因造成的
淬火鋼材料在退火爐中回火時，因快速冷卻、快速加熱或結構變化而產生的裂紋稱為回火裂紋。普通回火淬火鋼如高速鋼、SKD11模具鋼在高溫回火后也會淬火。這種鋼在一次淬火時有一次麻田粒狀變形，在回火時有二次麻田粒狀變形(殘余沃斯田體變形成麻田粒狀)，產生裂紋。所以為了防止回火裂紋，需要從回火溫度緩慢冷卻，淬火再回火，也要避免提前提出回火再淬火的熱處理方法。
回火變形的主要原因是回火過程中退火爐產生的殘余硬力或結構變化，即回火消除張應力引起的收縮和消除壓應力引起的膨脹。包括回火初期析出的碳化物的部分收縮、雪明碳鐵凝結過程中的大量收縮、殘余沃斯田鐵變，形成的麻田疏松鐵的膨脹、殘余沃斯田鐵變，形成的韌化鐵的膨脹等。導致回火后工件變形。
預防方法包括：(1)壓力回火處理；(2)采用熱浴或空氣淬火降低殘余應力；(3)通過加工進行校正，以及(4)保留變形。
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