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真空光亮退火爐回火操作要點,回火操作一般可分為三類:低溫回火,即250以下回火;中溫回火是指250-500范圍內的回火;高溫回火是指溫度低于A1線至500的回火。
通過低溫回火獲得的顯微組織是回火馬氏體或回火馬氏體加回火屈氏體。一般來說,這種回火不會降低或降低硬度,但主要目的是緩解應力。因此,這種回火用于要求高硬度和高耐磨性的零件,如高速齒輪和鈾軸承。在中溫回火可以保證零件具有較高的彈性極限和疲勞強度,零件的金相組織為回火屈氏體或回火索氏體。根據(jù)這一特點,中溫回火常用于彈簧、高強度齒輪、錘子、模具、高層汽車車輪(俗稱天車、行車)等車輪踏面的熱處理。
高溫回火的目的是獲得回火索氏體或珠光體基組織,從而獲得良好的綜合力學性能(高硬度和強度,良好的塑性和韌性)。因此,通常采用高溫回火作為淬火和回火工藝(即淬火和高溫回火)。此外,還可用于不淬火消除應力、防止變形的零件,如焊接結構件消除焊接應力。高溫回火也被用作表面淬火返工的中間工藝,以減輕應力和降低硬度,而不是退火工藝。正火后,高溫回火通常用于降低硬度和改善切削性能。高溫回火也可作為復雜零件和高合金鋼零件熱處理(包括滲碳等)前的預處理工藝。)。
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