光亮退火爐內襯采用全硅酸鋁耐火纖維制品，經過特殊施工組合成大板，再組裝成內襯。耐熱鋼橫臂穿過纖維，用非感應鋼針與外鋼網固定，然后涂上高溫粘合劑。纖維壓縮率為40%。爐襯外表面安裝彩色鋼板，爐體表面溫度上升40。整個耐火纖維大板結構重量僅為耐火磚爐的1/20，但可節能25 ~ 30%。這種爐襯還具有安裝簡單、施工時間短的特點，使用壽命比磚爐長得多。加熱元件采用鋼-玉陶瓷螺絲固定，電阻帶與纖維內襯之間有墊片，促進熱量向工件快速散發，使用溫度可達1250，爐底板采用zCr35Cr24Ni7SiN高溫合金鑄鋼組裝，凹凸界面小，工件氧化皮落入爐絲槽時禁止開路；爐襯由含高鋁(1360)或鋯(1430)的高壓硅酸鋁纖維模塊組裝而成，比耐火磚爐襯導熱系數低、蓄熱低、密封性能好、節能率高、使用壽命長。采用智能溫控器，準備標準的PID調節方式，具有多級程序控制功能，實現任意斜率的溫升和溫降控制，具有可編程/可操作的命令，如跳轉(循環)、操作、暫停、停止等。

　　介質中會發生化學變化，耐磨性也會降低；三是浸漬深度不夠，浸漬層磨損時耐磨性降低。F4充滿了玻璃纖維，它首先在薄弱區，產生裂縫，然后在深處發展，導致裂縫。密封環中的裂紋通常是徑向的，可以是一個或多個。

　　光亮退火爐臺車配有承壓耐高溫鑄鋼爐底板，用于承載工件。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板之間的間隙落在加熱元件周圍，導致加熱元件損壞，爐底板與爐體之間的接觸為插入式接觸。為了保證正常使用，需要經常清洗光亮退火爐底板下的氧化皮，一般每周一次。吹掃時，抬起爐底板，用壓縮空氣吹掃電阻絲槽內的氧化皮，防止氧化皮造成爐絲短路。

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