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釬焊爐維護的具體措施:
如何維護釬焊爐設備?首先,操作人員要了解各種外觀,泵,設備的零部件,以及各種說明。每次啟動前,檢查維護氣體的鋼瓶容量,以避免充氣不足,并更換鋼瓶。開機后如有異常情況,立即清理或停機查找原因。以下是詳細介紹。
1、釬焊爐設備操作人員要了解各種外觀、泵、設備的各個部分。閱讀并理解各種說明。
2、冷卻水壓力應為0.1 ~ 0.2兆帕,水溫45。
3.壓縮空氣壓力在0.4和0.5兆帕之間。
4.每次啟動釬焊爐設備前,檢查維修氣瓶的容量,避免充氣不足,更換氣瓶。
5.釬焊爐設備啟動后如有異常情況,應立即清洗或停機查找原因。
6、經常檢查各部分的回水,作業時應確保各部分有足夠的冷卻水。
7.釬焊爐設備停止使用時,爐內氣體應長時間抽出。如果長時間不使用,應充入維修氣體,排出設備水冷套內的循環水。
8、機械泵,羅茨泵應定期換油,羅茨泵油杯應始終有油。換油時一定要清洗廢油。
9.如果換油過程中分散泵內部有氧化,清潔分散泵內部的氧化層,然后更換新油。
10.充入的維護氣體的純度不應低于99.99。
11.不允許使用易燃、易爆和腐蝕性氣體作為釬焊爐設備的維護氣氛。
12、釬焊爐的設備外觀和外觀應堅持清潔,擦洗爐體內壁不允許有水和沾有非真空油布擦洗。
13.氣動系統氣動三聯件上的油水分離器要經常放水,油霧器要寫真空分散泵油。
14.釬焊爐設備的整機電壓應保證在350 ~ 420伏范圍內.三個階段要平衡。
15、壓力表、電接點壓力表、熱電偶等。應經常涂上分散的泵油,以便在它和閥座之間形成一層油膜,避免漏氣。
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