釬焊爐維護的具體措施：

　　如何維護釬焊爐設備？首先，操作人員要了解各種外觀，泵，設備的零部件，以及各種說明。每次啟動前，檢查維護氣體的鋼瓶容量，以避免充氣不足，并更換鋼瓶。開機后如有異常情況，立即清理或停機查找原因。以下是詳細介紹。

　　1、釬焊爐設備操作人員要了解各種外觀、泵、設備的各個部分。閱讀并理解各種說明。

　　2、冷卻水壓力應為0.1 ~ 0.2兆帕，水溫45。

　　3.壓縮空氣壓力在0.4和0.5兆帕之間。

　　4.每次啟動釬焊爐設備前，檢查維修氣瓶的容量，避免充氣不足，更換氣瓶。

　　5.釬焊爐設備啟動后如有異常情況，應立即清洗或停機查找原因。

　　6、經常檢查各部分的回水，作業時應確保各部分有足夠的冷卻水。

　　7.釬焊爐設備停止使用時，爐內氣體應長時間抽出。如果長時間不使用，應充入維修氣體，排出設備水冷套內的循環水。

　　8、機械泵，羅茨泵應定期換油，羅茨泵油杯應始終有油。換油時一定要清洗廢油。

　　9.如果換油過程中分散泵內部有氧化，清潔分散泵內部的氧化層，然后更換新油。

　　10.充入的維護氣體的純度不應低于99.99。

　　11.不允許使用易燃、易爆和腐蝕性氣體作為釬焊爐設備的維護氣氛。

　　12、釬焊爐的設備外觀和外觀應堅持清潔，擦洗爐體內壁不允許有水和沾有非真空油布擦洗。

　　13.氣動系統氣動三聯件上的油水分離器要經常放水，油霧器要寫真空分散泵油。

　　14.釬焊爐設備的整機電壓應保證在350 ~ 420伏范圍內.三個階段要平衡。

　　15、壓力表、電接點壓力表、熱電偶等。應經常涂上分散的泵油，以便在它和閥座之間形成一層油膜，避免漏氣。

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