退火爐中的低溫退火是將鑄鐵加熱到略低于Ac1的溫度，持續適當的時間，然后緩慢冷卻的熱處理方法稱為低溫退火。低溫退火不能優化鋼的晶體和結構，但可以消除或降低鋼中的熱應力，降低強度，進而改善鉆削生產和加工特性。低溫退火加熱時間短，成本低，空氣氧化滲碳對不銹鋼板表面的損傷較小，在某些條件下可以替代全部退火或不完全退火。

　　退火爐內的加工硬化退火、中間退火(軟化退火)、應力消除退火都屬于低溫退火范圍。

　　鋼錠的低溫退火

　　低溫退火可降低鋼錠強度，清除或減少鑄態原位應力，適用于其他切割性能高，一般退火(全退火和不全退火)不易軟化的鋼錠口。在所有退火過程中，鋼錠表面不可避免地會發生馬氏體或奧氏體的變化，不僅不能清除原位應力，而且不便于表面清理。低溫退火方便看結果。

　　鋼錠的低溫退火加熱溫度為Ac1及以下20 - 30C。理論上，選擇的溫度越接近Ac1，實際效果越好。但在具體生產中，由于溫度波動，溫度略高于Ac1，產生一部分馬氏體，使鋼錠表面強度較高，未能軟化。因此，680 - 710C經常用于各種合金結構鋼、工具鋼和熱模具鋼錠，而640 - 680C經常用于鐵素體不銹鋼。鑄錠在低溫退火時的加熱速度為100-200/小時；隔熱時間r=8.5 Q/4，其中Q為充電容量(t)。由于F沒有變化，退火爐內退火的冷卻速度一般不控制，但不宜過快，以防產生新的熱應力。