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在使用光亮退火爐之前，首先要了解它的相關工藝要求。在生產過程中，工藝要求主要體現在三個方面：保護氣體、消耗和控制。并且在用于退火操作時，必須按照規定的程序進行操作，以保證整個過程的順利進行。邊肖詳細介紹了光亮退火爐的工藝要求和安全操作規程。我們來看看！
光亮退火爐的工藝要求：
1.保護氣體
為了獲得冷軋板的光亮表面，退火應在保護氣氛中進行。一般使用氮氣、氮氫混合物或氫氣作為保護氣體。氫含量的增加有助于提高氣氛的還原性，防止冷軋薄板氧化。降低保護氣體的露點對防止氧化脫碳也有重要作用。
在退火過程中，必須有效去除卷材表面殘留的軋制乳化液，否則產生的碳會留在冷軋板表面，影響冷軋板的表面質量。氫氣可以促進乳化液中烴類的分解和揮發。因此，應控制保護氣體的成分和流量，以減少碳污染。
2.消費
降低消耗就是降低運營成本。要在保證產品質量和產量的前提下，努力降低消耗指標。光亮退火爐的消耗主要包括供熱、風機驅動功耗、保護氣體和冷卻水。
3.控制
對線圈質量要求越高，光亮退火爐保護氣體中氫含量越高，對控制水平要求越高。這不僅關系到質量和產量指標，還關系到系統的安全性。
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