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釬焊爐故障檢查方法
在一些工業工廠中，釬焊爐是一種非常常見的機器，但是當它發生故障時，每個人都需要知道如何檢查故障，例如檢查羅茨泵，爐體和抽氣系統，以及檢查熱電偶金屬頭。當然，在使用過程中，也要注意正確的使用方法。本文將詳細介紹釬焊爐故障的檢查方法及其操作程序。
釬焊爐故障的檢查方法；
1、查看羅茨泵
檢查后，羅茨泵轉子與轉子之間以及轉子與泵腔內壁之間的間隙在允許范圍內，齒輪磨損很小，無需更換，但軸承磨損嚴重，因此更換了軸承。羅茨泵的軸頭密封圈漏油，所以更換了軸頭密封圈，并更換了羅茨泵兩端的潤滑油。羅茨泵維修完成后，檢漏密封處沒有漏氣問題。
2.檢查爐體和抽氣系統
通過對爐體和抽真空系統的外部檢漏，發現主閥、預抽閥、排氣閥、氣動球閥和爐門密封的閥桿密封都有不同程度的漏氣。分解檢查后，發現主閥閥桿密封和爐門大環密封老化嚴重，產生裂紋和漏氣，更換了相應的密封圈。
3.檢查熱電偶金屬頭
在檢測熱電偶金屬頭處的泄漏時，由于泄漏檢測的反應時間比較長，如果熱電偶金屬頭附近有微小的泄漏點，特別容易產生誤判。為了解決這個問題，采用了一種特殊的方法：首先將雙絲的密封部分包裹在塑料袋中，然后向塑料袋中引入氦氣進行檢漏。
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